量程穩(wěn)定度試驗(yàn)作為判斷被測(cè)電子秤經(jīng)過一個(gè)使用周期后能否維持其性能特 征的一項(xiàng)試驗(yàn)，其重要性不言而喻。本文在介紹其技術(shù)要求的同時(shí)結(jié)合本次能力驗(yàn)證中發(fā)現(xiàn) 的一些主要問題加以分析找出了原因。

本次電子計(jì)價(jià)秤型式評(píng)價(jià)試驗(yàn)?zāi)芰︱?yàn)證比對(duì) 的目的是使每個(gè)參比實(shí)驗(yàn)室可以得到有效評(píng)價(jià)和 能力驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)并分析實(shí)驗(yàn)室存在的問題，找出 原因，為今后工作的完善找到出發(fā)點(diǎn)，來提高我 國衡器檢定人員的技術(shù)水平。

下面，就量程穩(wěn)定度試驗(yàn)的一些具體技術(shù)要 求和本次比對(duì)中發(fā)現(xiàn)的問題，作進(jìn)一步的闡述， 希望本文能夠促進(jìn)電子秤檢定人員對(duì)這方面知識(shí)的 父流，共同提高。

1.技術(shù)要求

量程穩(wěn)定度試驗(yàn)作為判斷被測(cè)電子秤經(jīng)過一個(gè) 使用周期后能否維持其性能特征的一項(xiàng)試驗(yàn)，其 重要性不言而喻。它的技術(shù)要求主要包括：

1.1量程穩(wěn)定度試驗(yàn)是一項(xiàng)貫穿在除耐久性 試驗(yàn)之外的所有其它性能測(cè)試之前、期間和之后 的測(cè)試，該項(xiàng)試驗(yàn)至少進(jìn)行8次。

1.2量程穩(wěn)定度試驗(yàn)對(duì)試驗(yàn)載荷的要求：試 驗(yàn)載荷應(yīng)是最大秤量或接近最大秤量。整個(gè)測(cè)試 期間，必須使用相同的測(cè)試砝碼。

1.3量程穩(wěn)定度試驗(yàn)不僅要求整個(gè)試驗(yàn)期 間使用同一砝碼，也要求試驗(yàn)的“位置”要始終 固定。

1.4量程穩(wěn)定度試驗(yàn)對(duì)測(cè)試次數(shù)以及誤差變 化的規(guī)定：在第一次測(cè)試中，如果(EmT E MX (Em- E) s 0.1e,隨后的每次測(cè)試只進(jìn)行一次加 載和讀數(shù)即可。否則，每次都要進(jìn)行5次加載和 讀數(shù)。

2.問題及分析

本次比對(duì)中，出現(xiàn)的主要問題總結(jié)如下：

2.1報(bào)告未反映出在整個(gè)量程穩(wěn)定度試驗(yàn)中 斷電2次的情況，并有試驗(yàn)安排不合理的現(xiàn)象。

該試驗(yàn)要求一試驗(yàn)貫穿在整個(gè)性能測(cè)試期 間，至少進(jìn)行8次測(cè)試，8次測(cè)試中至少要包括稱 量試驗(yàn)后的測(cè)試、2次斷電后的測(cè)試、靜態(tài)溫度后 的測(cè)試、濕熱、穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)后的試驗(yàn)以及EMC試驗(yàn) 后的測(cè)試。其它2次測(cè)試根據(jù)計(jì)劃合理的插在整 個(gè)性能測(cè)試期間。兩次測(cè)試之間的時(shí)間間隔為： 12h到10天之間。總的測(cè)試時(shí)間應(yīng)均勻分配。

2.2參比實(shí)驗(yàn)室在必要信息方面都存在不同 程度的漏填、錯(cuò)填情況。問題主要有：

a.未注明測(cè)試條件

試驗(yàn)的要求是除第1次測(cè)試不用記錄測(cè)試條 件外，其余7次都要注明測(cè)試條件。目的是為了 既能符合試驗(yàn)要求，也能直觀反映試驗(yàn)情況例 如在溫度試驗(yàn)后進(jìn)行的量程穩(wěn)定度測(cè)試，衡器至 少要恢復(fù)16h如果不注明測(cè)試條件，只能從測(cè)試 時(shí)間上推斷出測(cè)試的安排是否合理，不利于其他 非試驗(yàn)人員對(duì)試驗(yàn)報(bào)告的審查和閱讀。

b.未寫試驗(yàn)地點(diǎn)

試驗(yàn)的要求是“位置”要始終固定。假如第一次試驗(yàn)在實(shí)驗(yàn)室A進(jìn)行，其余的試驗(yàn)也應(yīng)在實(shí) 驗(yàn)室A中進(jìn)行。因?yàn)槲粗该鳌拔恢谩被颉拔恢谩?不固定的話，會(huì)影響測(cè)量結(jié)果的一致性和可靠性。 如果測(cè)試地點(diǎn)因?yàn)橐恍┛陀^因素必須要改變的話， 那么由于地點(diǎn)改變而引起的變化都必須修正。

c.把平均誤差的最大允許變化量算為5g,而 實(shí)際應(yīng)是3.75g ；

具體的算法為：任何一次測(cè)試，示值誤差的 變化量應(yīng)不超過0.5e,或者秤量最大允許誤差的 一半，兩者取其大者。所以本試驗(yàn)的最大允許變 化量應(yīng)為0.75e,即3.75g。

2.3平均誤差曲線圖繪制錯(cuò)誤 量程穩(wěn)定度試驗(yàn)平均誤差曲線能直觀地反映 出該項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果合格與否，是該項(xiàng)試驗(yàn)的重要組成部分。其應(yīng)為折線，而不是有些實(shí)驗(yàn)室所繪制 的凹凸線或光滑曲線。

2.4對(duì)量程的理解不準(zhǔn)確 “量程穩(wěn)定度”只需在零點(diǎn)和Max處試驗(yàn)； 在本次比對(duì)中所用樣機(jī)為多分度值的計(jì)價(jià)秤，但 并不需要在前面稱量范圍的最大秤量處測(cè)試。

2.5第一次測(cè)試時(shí)間不對(duì) “量程穩(wěn)定度”的第一次測(cè)試應(yīng)在“稱量測(cè) 試常溫”后進(jìn)行，而不能在又進(jìn)行了若干計(jì)量 性能測(cè)試后才開始。

本次“量程穩(wěn)定度”測(cè)試，14家實(shí)驗(yàn)室均出 現(xiàn)問題。其中沒有寫測(cè)試條件的有5家，位置理 解錯(cuò)誤的有7家，圖繪制錯(cuò)誤6家；試驗(yàn)程序錯(cuò) 誤的有2家。扣分情況如圖1所示。

從圖1可以看到，有79%的實(shí)驗(yàn)室在此項(xiàng)目 上扣分在2~5分之間，造成這種結(jié)果的主要原因 可以從上面的分析得到：一方面是疏忽大意另一 方面就是沒有仔細(xì)研究規(guī)程的要求，對(duì)該試驗(yàn)的 技術(shù)要求理解不透徹，對(duì)試驗(yàn)的程序不熟練。在 這個(gè)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目上沒有很難的技術(shù)要點(diǎn)，只有試驗(yàn) 人員給予足夠的重視，就不會(huì)出現(xiàn)如此多的失分 點(diǎn)，對(duì)提高報(bào)告的質(zhì)量和試驗(yàn)水平會(huì)大有幫助。

3.曲線圖及分析

從圖2可直觀看出，在整個(gè)量程穩(wěn)定度試驗(yàn) 期間，數(shù)值變化較大的測(cè)試一般發(fā)生在影響因子 試驗(yàn)后的測(cè)試（靜態(tài)溫度和濕熱、穩(wěn)定試驗(yàn)和 干擾性能試驗(yàn)后EMC的測(cè)試。而這種情況的 出現(xiàn)也與整個(gè)測(cè)試過程的情況相吻合。凡是從事

過型式評(píng)價(jià)的試驗(yàn)人員都十分了解，在所有測(cè)試 項(xiàng)目中影響因子試驗(yàn)和EMC試驗(yàn)一般是生產(chǎn)企業(yè) 的2個(gè)難點(diǎn)。它們的嚴(yán)酷度等級(jí)要求比較高，容 易造成傳感器及模擬電路發(fā)生零點(diǎn)漂移，對(duì)設(shè)計(jì) 人員的技術(shù)能力和產(chǎn)品硬件的質(zhì)量以及抗擾性有 著更高的要求。

4.總結(jié)

希望通過以上對(duì)量程穩(wěn)定度測(cè)試及其易出問 題的簡要分析，能夠引起檢定人員對(duì)該項(xiàng)目的重 視，能夠?qū)氖?/span>電子秤檢定的技術(shù)機(jī)構(gòu)和電子秤生產(chǎn) 廠家有所幫助。