對冶金生產過程工藝控制用的大型電子秤提出了有實際意義的行之有效的校準 方法。

1.問題的提出

冶金生產常常需要設計用于工 藝過程控制的大型全電子衡器 (秤）。它的特點是“量程大”一般 100 t以上;安裝位置及承重臺面特 殊，多是安裝在冶金設備上或特定 環境中，承載體往往是鋼包、料斗、 料欄、渣盤之類設備;準確度要求相 對低，通常滿量程的±0.5 %甚至土 1%即可。它們的計量檢定問題一 直未很好解決。

現行國家檢定規程“JJ G555 - 96”《非自動秤通用檢定規程》和 ‘JJG539 - 97”《數字指示秤檢定規 程》難于在嚴格意義上對其檢定。 首先，一般檢定機構難有足夠數量 的標準砝碼。雖然規程規定可用砝 碼替代物，即已標定的實物檢定，但 一般情況替代物不得超過滿量程的 一半。盡管規程似乎有放寬性的規 定，即當秤的重復性誤差小于0.2e(檢定分度值），替代物數量可達 80 %滿量程。但規程同時又規定， 此重復性誤差是在施加約50 %滿量 程載荷下確定的。顯然，秤難有足 夠安全的承載全部載荷的承重臺 面。盡管“JJ G555 - 96”規定要求設 計的秤應有“檢定適應性”即“秤的 結構尤其承重面應能使砝碼方便的 絕對安全的放置其上，否則應加一 個支承裝置”，在現實生產條件下是 難于做到的。其次，此類秤難于滿 足規程規定的準確度等級標準。偏 載，傾斜也不易按規程要求實施。

隨著社會主義市場經濟深入發 展，企業內部考核不斷加強，此類秤 的準確度與可靠性不僅與車間領導 和操作者的經濟利益緊密相聯，而 且已成為企業降低成本，適應市場， 求得生存與發展必須很好解決的重 大問題。

2.檢定與校準

所謂秤的檢定是指為評定秤的 計量性能，確定其是否符合法定要 求所進行的全部工作。其目的是要 判斷秤的示值誤差是否符合規程的 要求。不符合即不合格亦不準用， 這是檢定的法制性。所謂校準，是 指在規定條件下確定秤的示值與相 對應的由參考標準確定的量值之間 關系的一組操作。其目的是確定秤 的示值誤差。此誤差若滿足預期的 使用要求即可使用。這就是校準的 實用性。因此校準作為一種處理方 法對冶金生產過程用大型電子秤是十分有效的、實用的。

3.校準方法

3.1準備工作

（1）選定標準砝碼替代物

作為替代物數量應足夠，可至 滿量程;質量應恒定，應清除易落物 如鋼渣等雜物;應有清楚醒目的分 類標志及編號，以便賦值與校準。 常采用生產半成品如鋼錠，鋼坯或 待用設備如鋼包、底盤、料盆之類。

(2)選定替代用衡器

可選用經檢定合格在有效期內 的在用衡器。一個方便的辦法是利 用待校準的秤。只要該秤的重復性 誤差及鑒別力很好滿足規定的使用 要求即可。用一質量足夠大（大于 替代物)且恒定的重物，在相同條件 下多次放在秤的承重臺面上觀察所 測結果的一致性，再用小砝碼檢查 秤對質量微小變化的反應能力以確 定秤的重復性誤差及鑒別力大小。 應該指出此時秤的示值是可以不準 確的。

對替代物賦值

將編好號的替代物放置在秤的 承重臺面上，并加減替代物，直至秤 顯示的重量數值出現閃變點。然后 卸去替代物，在原位置放置標準砝 碼并加減砝碼數量直至替代物顯示 相同重量數值的閃變點。此時砝碼 的總重量即為替代物的重量，并將 其標示在替代物上。以此將全部替 代物逐一賦值。若砝碼不能直接放 在承重臺面上（如天車秤），應首先 對承放砝碼的容器或實物賦值。

3.2校準

以標準砝碼和已賦值替代物作 為標準器，參照《JJ G555 - 96》和 JJ G539 - 97》檢定規程編寫校準方 法。考慮到工藝過程控制用秤的稱 量范圍相對恒定,一般稱量性能的 校準可選擇3個點即零點、常用點 和滿量程。在各點誤差滿足使用要 求下盡量減少常用點的誤差以提高 使用準確度。重復性誤差、鑒別力 及偏載誤差均應在常用點上進行調 整。多數秤由于結構原因偏載并不 突出,對單個傳感器支承點進行偏 載校準意義不大,而且難于實施。 可進行邊的偏載校準。即對相鄰兩 個傳感器連線構成的承重邊兩側區 域進行校準。邊的偏載校準將提高 秤的使用準確度。

校準應給出秤的允許誤差,發 校準證書,明確使用對象與范圍,規 定校準周期以確保冶金生產過程工 藝控制用大型衡器的準確可靠。

最后指出，也可采用與檢定合 格的秤進行稱量結果比對的方式進 行校準。此方法包含了作為比對標 準秤的誤差。因其費時少不影響生 產常常作為使用中秤的校驗方法。