影響原油動態地磅計量的諸多因素探討

原油動態地磅計量誤差的產生涉及油品取樣、油品化驗、流量計的使用和檢定以及計量員的業務素質和職業道德等諸多影響因素，原油計量是否準確，直接影響企業的效益和信譽。應嚴格按照國家標準進行測定，同時，在加強工作責任心的基礎上，不斷改進工藝和操作方法，確保計量誤差控制在合理范圍以內。

隨著市場經濟的深入發展，計量工作已成為企業現代化管理的重要基礎之一，對于交接油單位來說，原油計量的準確與否，直接影響到企業的經濟效益和信譽，是企業計量工作的核心部分。原油計量誤差的產生涉及油品取樣、油品化驗、流量計的使用和檢定以及計量員的業務素質和職業道德等諸多影響因素，單獨從某一方面著手是不可能搞好原油計量的，必須多方位、全分析，從影響計量的關鍵因素入手，抓好計量工作。而原油計量影響因素中油品取樣、油品化驗、流量計的檢定對原油計量的準確性影響是重要的。

一、油品取樣對動態地磅計量的影響

目前，石油管線取樣推薦采用： GB/T27867-2011《石油液體管線自動取樣法》。這種方法是按照標準中的技術要求，選取合適的自動取樣設備，從管線中間部位進行流量比例取樣。取樣均勻，很好地改善了樣品的代表性，解決了人工取樣代表性差的問題，因此能大大降低原油計量誤差。

二、油品化驗對動態地磅計量的影響

原油化驗參數很多，其中原油密度和含水測定對計量的準確性影響是最重要的。

1.密度測定中的影響因素

密度測定誤差主要是由測量設備誤差和人為操作誤差影響。

（1）測量設備誤差

測量設備包括玻璃液體密度計、水銀溫度計、水浴鍋、恒溫水浴等。應嚴格按照GB/T1884-2000《原油和液體石油產品密度實驗室測定法（密度計法）》的技術要求配備測量設備，并按照要求進行周期檢定，確保設備能夠滿足技術要求和計量要求。

(2)人為操作誤差

消除氣泡時間應符合國標１３．１中重復性要求。

依據GB/T1884-2000《原油和液體石油產品密度實驗室測定法（密度計法）》標準，其中13.1條款關于重復性的要求。重復性是指：“同一操作者用同一儀器在恒定的操作條件下對同一測定試樣，按試驗方法正確地操作所得連續測定結果之間的差，在長期操作實踐中，超過表3所示示值的可能性只有1/20，其中不透明液體所得的測定結果之間的差為0.6kg/m3。

在連續測定過程中，密度差>0.6kg/m3的重復性次數的可能性≤1/20（5%），即密度差值≤０．６ｋｇ／ｍ３ 的重復性次數比例＞９５％，才能符合國標重復性要求。這里的消除氣泡時間是指：消除試樣表面所有氣泡和溫度攪拌時間，直到放入密度計那一刻的時間截至。在實際做樣過程中，抽取勝利油田某長輸線油品做重復性實驗，按照消除氣泡時間７～１０ｍｉｎ、１０～１６ｍｉｎ、１６～２０／２２ｍｉｎ三種方案，每種方案合計次數為４２次，根據重復性計算數值，得出滿足重復性次數比例分別為２１．４％、３５．７％，９５．２％。即：消除氣泡時間＞１６ｍｉｎ，重復性次數比例為９５．２％，才能符合國標１３．１中重復性要求。不同的油樣油品性質不同，所以在制定油品交接協議時，建議由第三方權威機構做重復性實驗，確定該油品消除氣泡最小時間，減少操作人為誤差，滿足交接雙方精準計量的要求。

讀數方法應當正確。原油是不透明液體，讀數時眼睛應稍高于液面位置觀察，讀出彎月面上緣與密度計刻度相切的那一點的讀數，并進行彎月面修正。如果讀取彎月面下緣，會導致密度值偏高。

密度計修正方法應當正確。在讀取測量溫度下的視密度后，應先按密度計檢定證書給出的修正值進行密度修正，再去查表計算２０℃時的標準密度。

２．含水測量中的影響因素

含水測量應按照 ＧＢ／Ｔ８９２９—２００６《原油水含量的測定（蒸餾法）》標準執行。其影響因素有兩個：一是溶劑的選擇，二是樣品均勻化處理。

（1）溶劑的選擇。溶劑油應選用二甲苯或油漆工業用２００號溶劑油。首選二甲苯，二甲苯雖然有毒，但在含水回收率、試驗時間、克服高溫突沸等方面都優于溶劑油，在進行爭議處理時，必須選用二甲苯。

（２）樣品均勻化處理。也就是測定含水前的搖樣工作，一般采用倒“”字搖樣法，劇烈震蕩試樣使其混合均勻，并且將試樣瓶壁上粘附的小水珠搖晃下來，均勻分散到試樣中去。樣品不均勻會影響到水分的蒸餾結果，必須嚴格按照標準規定執行。另外部分交接單位使用自動搖樣機即高剪切機械混合器，應符合國標要求，一般攪拌５ｍｉｎ足夠，確保樣品攪拌到完全均勻。

三、流量計檢定對原油計量的影響

輸油站采用在線檢定和離線檢定兩種方式，因為其涉及的參數多，參與操作的人員多，影響其準確性的因素也多。

1.流體參數的影響

流體的參數有很多，這里重點討論粘度、析蠟點兩個參數對檢定的影響。

（1）粘度

粘度對檢定的影響是由容積式流量計的結構原理決定的。流體的粘度越高，漏失量越少，計量越準確；反之，流量計的負誤差越大。據勝利油田技術監督部門實驗證明，在相同條件下，分別用柴油和原油檢定同一臺精度等級為０．２級的流量計，兩者之間的差約為０．０７％。由此可見，粘度對檢定結果的影響是非常大的。

(2)析蠟點

標準體積管的體積是經過標準量器在非常嚴格的條件下標定得出的，我們稱之為標準體積。體積管內易結蠟，就會造成體積管的實際體積小于標準體積，在流量計檢定計量時，得到的流量計的體積值就會比實際值大，從而造成檢定誤差。在流量計檢定前，我們應對流體進行分析比較，選擇合適的流體作為檢定介質，消除結蠟的影響。

2.密封性的影響

密封性不好對檢定結果有影響是顯而易見的。不同部位的泄漏對結果的影響也是不同的。如果檢定時流體先經過流量計后經過體積管，那么當流量計并聯管線密封不嚴，即部分流體未經過流量計就進入了體積管，檢定結果就會偏低；當體積管旁通不嚴或體積管本身密封不嚴，即部分流體經過了流量計而沒有進入體積管，檢定結果就會偏高。

要消除密封性的影響，最好的辦法是在需要密封處安裝雙閥門，在閥門與閥門之間設檢漏點，在檢定前先檢漏，并加強對體積管的檢查和保養，發現泄漏及時處理。

綜合以上的分析，找出的幾點影響因素在動態計量生產中應該特別重視，雖然單獨一項對計量誤差影響不是太大，但綜合到一起結果卻不容忽略。我們只有認真分析生產中誤差產生的原因，不斷改進技術和工藝方法，才能將原油輸差控制在一個合理的范圍內，實現標準化計量的目的。